SAP MRP (medžiagų poreikio planavimas) pamoka: MD01, MD02, MD04

Turinys:

Anonim

Kas yra SAP MRP?

SAP MRP (Material reikalavimas planavimas) yra naudojamas įsigyti ar gaminti reikiamus medžiagos kiekius laiku, in-house ar siekiant įvykdyti klientų poreikius. Gamyboje MRP funkcija yra garantuoti medžiagų prieinamumą laiku. Pagrindinis tikslas yra planuoti tiekimą, atsižvelgiant į reikalavimus, atsižvelgiant į esamus atsargas ir patenkinti trūkumus.

Šioje pamokoje sužinosite

  • MRP proceso srautas
  • Pagrindinis gamybos grafikas (MPS)
  • MRP planavimo parametrai
  • Kaip paleisti visų produktų MRP
  • Kaip paleisti MRP vienai medžiagai
  • Kaip paleisti pagrindinį gamybos grafiką (MPS)
  • Kaip atlikti MRP vertinimą - atsargų / poreikių sąrašas

MRP proceso srautas

  • Naudojant MRP, atsargas galima optimizuoti planuojant kvitus pagal poreikius, kad būtų galima išvengti atsargų pertekliaus.
  • Pardavimai ir platinimas pateikia konkrečius klientų reikalavimus iš rinkos.
  • Paklausos valdymo srityje pardavimai planuojami iš anksto pagal pardavimo prognozes. Pardavimų prognozė įtraukiama į paklausos valdymą kaip planuojamas nepriklausomas reikalavimas (PIR), ty reikalavimas gatavam produktui.
  • Siekiant patenkinti šiuos reikalavimus, MRP apskaičiuoja grynąjį poreikį ir planuoja pirkimų kiekius ir datas, kada reikia įsigyti ar pagaminti medžiagą.
  • Jei medžiaga gaminama namuose, sistema susprogdina BOM ir apskaičiuoja priklausomus reikalavimus, tai yra komponentų kiekį, reikalingą gatavam produktui pagaminti.
  • Jei trūksta medžiagų, kiekvienam BOM lygiui sukuriami suplanuoti užsakymai, kad būtų įvykdyti reikalavimai, ir iš išorės įsigytų žaliavų pirkimo paraiškos. Taip pat galite sukurti suplanuotus išoriškai įsigytų medžiagų užsakymus, kuriuos galima konvertuoti į pirkimo paraiškas.
  • MRP planuoja užsakymo laiką ir apskaičiuoja planuojamas užsakymo datas, atsižvelgdamas į maršruto laiką. Iš esmės, tai yra atgalinis planavimas pradedant nuo reikalavimo datos atėmus (GR apdorojimo laikas, vidaus gamybos laikas, plūduriuojantis laikas prieš gamybą) ir apskaičiuojamas planuojamų užsakymų trukmė.
  • Gamybos užsakymai arba pirkimo užsakymai sukuriami konvertuojant atitinkamai suplanuotus užsakymus ir pirkimo prašymus.
  • MRP tipas „PD“ medžiagų pagrindiniame MRP 1 rodinyje yra būtinas norint paleisti medžiagų MRP. Jei nenorite paleisti MRP su medžiaga, MRP tipas „ND“ gali būti išlaikytas medžiagos pagrindiniame.

Pagrindinis gamybos grafikas (MPS)

Jis naudojamas specialiai kritinėms medžiagoms, paprastai labai vertinamiems produktams, kai nenorite pakeisti savo gamybos plano per planavimo laiko tvorą kitame MPS bėgime, o gamybos planas patvirtinamas automatiškai, kai tik ateina per planavimo laiko tvorą, skirtingai nei MRP.

  • Atskiras MPS elementų vykdymas atliekamas; jie nėra įtraukti į MRP bėgimą.
  • Iš esmės tai užtikrina būtinų išteklių prieinamumą, kuris neturėtų trukdyti gamybai išlaikant atsargas.
  • Planavimo laiko riba (dienų skaičius nuo dabartinės datos) yra naudinga MPS scenarijaus atveju, kai galima išsaugoti pirkimo pasiūlymus (planuojamus užsakymus) nuo bet kokių pokyčių nuo paskutinio MRP vykdymo.
  • Pirkimo pasiūlymams neįvykus jokių automatinių pakeitimų, kai jie patenka į planavimo laiko tvorą (PTF yra išlaikoma medžiagų pagrindinėje dalyje). Taigi, visi planuojami užsakymai planuojant laiko tvorą automatiškai patvirtinami sistemos.
  • Medžiagų MPS vykdymui turėtų būti išlaikytas MRP tipas nuo „P0“ iki „P3“, kad būtų vykdoma medžiagų MPS.

MRP planavimo parametrai

MRP parametrai reikalingi MRP vykdymui, atsižvelgiant į reikalavimus (PIR) planavimo horizonte, planavimo parametrus ir apie BOM ir maršruto duomenų naudojimą.

  1. Apdorojimo raktas
  1. Grynasis pokytis (NETCH): Šiame bandyme sistema atsižvelgia į tas medžiagas planavimo eigoje nuo jų paskutinio MRP bandymo, kuriose buvo atlikti tam tikri pakeitimai, susiję su kvitais ir problemomis ar bet kokiais atsargų pokyčiais.
  2. Grynasis planavimo horizonto pokytis (NETPL): Šiame etape sistema atsižvelgia į tas medžiagas planavimo eigoje nuo jų paskutinio MRP vykdymo, kuriose buvo atlikti kai kurie pakeitimai, susiję su įplaukomis ir emisijomis ar bet kokiais atsargų pokyčiais. Ji atsižvelgia į reikalavimus iš anksto apibrėžtame planavimo horizonte, skirtingai nei NETCH raktas, kuriame atsižvelgiama į visus futuristinius reikalavimus.
  3. Regeneracinis planavimas (NEUPL): Jis planuoja visas MRP važiavimo medžiagas, neatsižvelgdamas į jų atliktus pakeitimus. Šis planas nėra taip plačiai naudojamas. Norint gauti galutinį rezultatą, reikia daug laiko.
  1. Planavimo režimas
  1. Pritaikykite planavimo duomenis: jis apdoroja tik pasikeitusius duomenis.
  2. Re susprogdina BOM ir maršrutą: dar kartą perskaitykite esamų užsakymų BOM ir maršruto duomenis.
  3. Ištrinti ir atkurti planavimo duomenis: jie visiškai ištrina planavimo duomenis (visus kvitus) ir vėl sukuria.
  1. Suplanavimas
  1. Pagrindinis planavimas: MRP apskaičiuoja tik pagrindines užsakymų datas, o namų gamybos laikas yra naudojamas medžiagų meistrui.
  2. Laiko planavimas: gamybos datos nustatomos pagal planuojamų užsakymų vykdymo laiką. Maršrutai skaitomi planuojant ir apskaičiuojant darbo centrų pajėgumų reikalavimus.

Kaip paleisti visų produktų MRP

1 žingsnis) Iš SAP lengvai pasiekiamo ekrano atidarykite operaciją MD01, mes vykdysime MRP gamyklos lygiu.

  1. Įveskite savo gamyklą, kuriai norite paleisti MRP.
  1. Įveskite apdorojimo raktą kaip „NETCH“ (grynasis viso horizonto pokytis)
  1. Įveskite „1“ lauke „Kurti pirkimą“. Tai reiškia, kad išoriškai įsigytoms medžiagoms MRP generuos pirkimo paraiškas, o ne planuojamus užsakymus.
  1. Grafiko eilutėms įveskite „3“, o tai reiškia, kad MRP sugeneruos žaliavų tvarkaraščio eiles, turinčias planavimo susitarimą.
  1. Įveskite „1“ į MRP sąrašą ir sistema sukurs MRP sąrašą, panašų į atsargų / poreikių sąrašą, kad būtų galima vėliau analizuoti ankstesnį MRP tyrimą.
  1. Įjunkite planavimo režimą „3“, nes mes ištrinsime ir atkursime visus visų medžiagų planavimo duomenis.
  1. Įveskite planavimo rodiklį „2“, o tai reiškia, kad MRP planuos užsakymo laiką ir atsižvelgs į maršruto laiką, kad apskaičiuotų planuojamas užsakymo datas.

Užpildę visus laukus, spustelėkite, jei norite pereiti į kitą ekraną.

Norėdami ignoruoti šį pranešimą, paspauskite „Enter“.

Sistema prašo jūsų dar kartą patikrinti jūsų įvesties parametrą, nes MRP vykdymas planuos ir perrašys visus esamus duomenis. Ar tu tuo tikras??? Jei taip, paspauskite „Enter“.

Ar tikrai tikrai esate tikras, kad norite tęsti ??? Jei taip, tada dar kartą paspauskite enter.

2 žingsnis) Sistema užtruks šiek tiek laiko, kad apskaičiuotų medžiagų poreikį.

  1. Atlikus skaičiavimą, pasirodys ataskaita. Čia galima pamatyti, kiek medžiagų buvo suplanuota ir kokie parametrai buvo pateikti bėgimo metu.

MRP paleisti vieną medžiagą

1 veiksmas) Operacijoje MD02 vykdysime vienos medžiagos MRP.

  1. Įveskite medžiagos kodą, kuriam norite paleisti MRP.
  1. Įveskite savo gamyklos kodą, kuriam norite paleisti MRP.
  1. Įveskite apdorojimo raktą kaip „NETCH“ (grynasis viso horizonto pokytis)
  1. Įveskite „1“ lauke „Kurti pirkimo užklausą“, o tai reiškia išoriškai įsigytų medžiagų MRP generuos pirkimo paraiškas, o ne planuojamus užsakymus.
  1. Grafiko eilutėms įveskite „3“, o tai reiškia, kad MRP sugeneruos žaliavų tvarkaraščio eiles, turinčias planavimo susitarimą.
  1. Įveskite „1“ į MRP sąrašą ir sistema sukurs MRP sąrašą, panašų į atsargų / poreikių sąrašą, kad būtų galima vėliau analizuoti ankstesnį MRP tyrimą.
  1. Įjunkite planavimo režimą „3“, nes mes ištrinsime ir atkursime visus visų medžiagų planavimo duomenis.
  1. Įveskite planavimo rodiklį „2“, o tai reiškia, kad MRP planuos užsakymo laiką ir atsižvelgs į maršruto laiką, kad apskaičiuotų planuojamas užsakymo datas.

Užpildę visus laukus, spustelėkite, jei norite pereiti į kitą ekraną.

Sistema prašo jūsų dar kartą patikrinti jūsų įvesties parametrą, nes MRP vykdymas planuos ir perrašys visus esamus duomenis. Ar tu tuo tikras??? Jei taip, paspauskite „Enter“.

Ar esate 100% tikras, kad tikrai norite tęsti ??? Jei taip, tada dar kartą paspauskite enter.

2 žingsnis) Sistema užtruks šiek tiek laiko, kad apskaičiuotų medžiagų poreikį.

  1. Atlikus skaičiavimą, pasirodys ataskaita. Čia galite pamatyti, kiek medžiagų buvo suplanuota.

Pastaba : Kadangi gamykloje yra 22 medžiagos, buvo suplanuotos tik šios 22 medžiagos.

Vykdomas pagrindinis gamybos grafikas (MPS)

1 veiksmas) „Transaction MD43“ vykdysime vienos medžiagos MPS.

  1. Įveskite medžiagą, kuriai norite paleisti MPS. Čia mes paėmėme ID „13967476“.
  1. Įveskite savo gamyklą „INA2“, kuriai norite paleisti MPS.
  1. Įveskite apdorojimo raktą kaip „NETCH“ (grynasis viso horizonto pokytis)
  1. Įveskite „1“ lauke „Kurti pirkimą“. Tai reiškia, kad išoriškai įsigytoms medžiagoms MPS generuos pirkimo paraiškas, o ne planuojamus užsakymus.
  1. Grafiko eilutėms įveskite „3“, o tai reiškia, kad MPS sugeneruos žaliavų tvarkaraščio eiles pagal planavimo susitarimą.
  1. Įveskite „1“ į MRP sąrašą ir sistema sukurs MRP sąrašą, panašų į atsargų / poreikių sąrašą, kad būtų galima vėliau analizuoti ankstesnį MPS vykdymą.
  1. Įjunkite planavimo režimą „3“, nes mes ištrinsime ir atkursime visus visų medžiagų planavimo duomenis.
  1. Įveskite planavimo rodiklį „2“, o tai reiškia, kad MRP planuos užsakymo laiką ir atsižvelgs į maršruto laiką, kad apskaičiuotų planuojamas užsakymo datas.

Užpildę visus laukus spustelėkite kitą ekraną, sistema parodys pranešimą , spustelėkite dar kartą, jei viskas gerai

2 žingsnis) Šiame etape generuosime interaktyvius planavimo duomenis, kuriais vienu metu galėsite pamatyti planavimo rezultatus.

  1. Paspauskite mygtuką „Planavimas“, kuris sugeneruos suplanuotus trūkumo kiekio užsakymus.
  1. Patikrinkite sugeneruotus užsakymus.

MRP vertinimas - atsargų / poreikių sąrašas

Šiame sąraše pamatysite reikalavimus, esamą atsargą ir planuojamus įplaukus, ty medžiagos užsakymus.

1 žingsnis) SAP lengvai pasiekiamame ekrane atidarykite operaciją MD04

  1. Įveskite medžiagą, kurios atsargų / poreikių sąrašas turi būti rodomas.
  2. Įveskite augalų kodą.

2 žingsnis) Įvedę informaciją visuose laukuose, spustelėkite norėdami pereiti į kitą ekraną ir rodomas atsargų / poreikių sąrašas.

  1. Parodomas medžiagos atsargų / reikalavimų sąrašas, kuriame galite pamatyti
  • Medžiagos D13967476 BOM buvo susprogdintas ir
  • 50 pirkimo (50 fiksuoto siuntos dydžio, nurodyto pagrindiniame medžiagos kode A01232589) paraiška buvo sugeneruota pagal grynąjį reikalavimą - 41,606.

Problemų sprendimas

  • Gali būti, kad nėra pagrindinio medžiagos įrašo. Norėdami tai padaryti, prieš paleisdami MPS / MRP turite sukurti medžiagos pagrindinį turinį.
  • Prieš vykdydami MRP, įsitikinkite, kad yra BOM ir maršruto parinkimo duomenys, kad būtų generuojami viešųjų pirkimų pasiūlymai, pagrįsti visų BOM lygių reikalavimais, kitaip planuojami užsakymai būtų generuojami be BOM ir dėl to kiltų problemų tolesniame vartojimo procese.